Mineralizacja odpadów z odzyskiem ciepła

PROFESJONALNA MINERALIZACJA :
ODPADÓW NIEBEZPIECZNYCH O CHARAKTERZE ORGANICZNYM,
ODPADÓW KOMUNALNYCH
ODPADÓW WETERYNARYJNYCH I SZPITALNYCH
OSADÓW ŚCIEKOWYCH

Technologia mineralizacji odpadów oparta jest na bazie techniki quasi-pirolizy niskotemperaturowej i gazowania z pełnym oczyszczaniem gazów poreakcyjnych katalitycznie i adsorpcyjnie z odzyskiem ciepła poreakcyjnego.

Kategorie odpadów, które mogą zostać zutylizowane w tej technologii,

odpady z rolnictwa, sadownictwa, upraw hydroponicznych, rybołówstwa, łowiectwa oraz przetwórstwa żywności (02)
odpady z przemysłu skórzanego, futrzarskiego i tekstylnego (04)
odpady z przeróbki ropy naftowej, oczyszczania gazu ziemnego oraz pirolitycznej przeróbki węgla (05),
odpady z produkcji, przygotowania, obrotu i stosowania produktów przemysłu chemii organicznej (07),
odpady z produkcji, przygotowania, obrotu i stosowania powłok ochronnych (farb, lakierów, emalii ceramicznych), kitu, klejów, szczeliw i farb drukarskich (08),
odpady z przemysłu fotograficznego i usług fotograficznych (09)
odpady z kształtowania oraz fizycznej i mechanicznej obróbki powierzchni metali i tworzyw sztucznych (12)
odpady z rozpuszczalników organicznych, chłodziw i propelentów ( z wyłączeniem grup 07 i 08 ) (14),
odpady opakowaniowe; sorbenty, tkaniny d~ wycierania, materiały filtracyjne i ubrania ochronne nie ujęte w innych grupach (15),
odpady nie ujęte w innych grupach (16),
odpady z instalacji i urządzeń służących zagospodarowaniu odpadów, z oczyszczalni ścieków oraz z uzdatniania wody pitnej i wody do celów przemysłowych (19),
odpady komunalne łącznie z frakcjami gromadzonymi selektywnie (20)

(Klasyfikacja wg Rozporządzenia Ministra Środowiska z dnia 27 września 2001r. w sprawie katalogu odpadów, Dz. U Nr 112, poz. 1206)

Ponadto:

zawieszki lakiernicze (odlakierowywanie powierzchni metalowej, w tym z lakierowania proszkowego), sanie lakiernicze, kratownice lakiernicze, odpady lakiernicze, w tym lakiery wodorozcieńczalne, odpady olejowe, odpady farmaceutyczne, odpady weterynaryjne, odpady szpitalne, zaolejona ziemia, korund zanieczyszczony pyłem drzewnym, zaolejone wióry metalowe, odpady z żywic fenolowych, poliuretanowych, poliestrowych, zaolejone trociny, opakowania polietylenowe, odpady polipropylenowe, styropian, czyściwo i zaolejone odpady włókiennicze, masy formierskie, zużyty węgiel aktywny, osady z bio-oczyszczalni ścieków, rurociągi i inne elementy wentylacji, odpady przemysłu spożywczego, skóry zachromowane, odpady masy kolagenowej, mączka kostna zanieczyszczona, inne odpady komunalne, „bio-masa” jako paliwo alternatywne.

Zmniejszenie ilości odpadu po zastosowaniu tej technologii i jego wykorzystanie.

zmniejszenie objętości odpadu -25-krotne,
zmniejszenie masy odpadu -30-krotne,
całkowite odwodnienie odpadu,
całkowite zdezodoryzowanie odpadu,
całkowite utlenienie związków organicznych do H20 i C02, w tym wszystkich bakterii i wirusów

Wszystkie zmineralizowane odpady sa bezpieczne dla środowiska i mogą być zagospodarowane przemysłowo, np. DO BUDOWY DRÓG.

Opis procesu technologicznego:

Oferowana technologia składa się, z systemu zgazowania (quasi-pirolizy niskotemperaturowej), masy organicznej, reaktora katalitycznego w pełni utleniającego związki organiczne do H20 i C02 ze sprawnością 99,9%, systemu wymienników ciepła celem odzysku ciepła poreakcyjnego katalitycznego, dla zminimalizowania nakładów energetycznych i sprzedaży ciepła przetworzonego oraz filtrów końcowych do wychwytywania cząstek stałych nieorganicznych i metali oraz ich związków, a także niekiedy zestawu płuczek alkalicznych.

Do unieszkodliwiania odpadów organicznych, firma z reguły dobiera następujące zestawienie aparaturowe:

a) zestaw komór reakcyjnych z automatycznym dozowaniem odpadu i automatycznym usuwaniem pozostałości nieorganicznych,
b) dopalacz katalityczny oczyszczający gazy poreakcyjne i konwertujący je do H20 i C02, wydzielający odpadowe ciepło poreakcyjne,
c) filtr wysoko-temperaturowy do wstępnego oczyszczania gazów odlotowych z pyłów,
d) system wymiany ciepła mający na celu w czasie procesu i reakcji katalitycznej odzyskiwać ciepło i w dużej części zawracać go do procesu utylizacji, a pozostałą część po przetworzeniu przeznaczyć do sprzedaży
e) filtr adsorpcyjny z systemem samoregeneracji,
f) płuczka alkaliczna do oczyszczania pozostałości chlorowych i siarkowych przetwarzanych w procesie katalitycznym do HCI i H2S04 (jako opcja),
g) system pomiarowy emisji,
h) system zasilania w gaz ziemny lub propan -butan, jako podstawowe medium grzewcze,
i) końcowy filtr do oczyszczania gazów odlotowych z Hg oraz pyłów

System mineralizacji odpadów pozwala całkowicie wyeliminować dotychczas stosowane w gospodarce odpadowej systemy wytwarzania biogazu, suszenia, spalania i oczyszczania gazów pospalamlanych. jako zbędne i obniżyć koszt inwestycyjny o ok. 30 do 40% na zagospodarowanie odpadów dotychczasowymi metodami.

Wymagana jest powierzchnia działki na instalacje

dla 30 ton/dobę (10.000 ton na rok) = 0,5 ha,

dla 60 ton/dobę (20 000 ton na rok) = 0,8 ha

dla 120 ton/dobę (40 000 ton na rok) = 1,0 ha

dla 150 ton/dobę (100 000 ton na rok ) = 1,5 ha

Orientacyjne wymiary instalacji z obrysem obsługowym.

a) długość: od 12 do 24 m

b) szerokość: od 10 do 42 m

c) wysokość: od 7 do 14.5 m

Koszt utylizacji 1tony odpadów w rozbiciu na kategorie bez odzysku ciepła i prądu elektrycznego – ok. 100 zł za 1 tonę odpadów

Ile można odzyskać prądu elektrycznego i ciepła z poszczególnych kategorii odpadów,

Najwięcej z odpadów komunalnych

5-6 MW przy 100 t odpadów przerabianych na dobę, przy 120 t/dobę = 7 MW, przy 150 t/dobę = 9 MW

Instalacja posiada certyfikaty dopuszczające do użytku zgodnie z obowiązującymi przepisami krajowymi i unijnymi

Pobierz ulotkę w PDF: Mineralizacja odpadów z odzyskiem ciepła


Mineralizacja odpadów z odzyskiem ciepła PROFESJONALNA MINERALIZACJA : ODPADÓW NIEBEZPIECZNYCH O CHARAKTERZE ORGANICZNYM, ODPADÓW KOMUNALNYCH ODPADÓW WETERYNARYJNYCH I SZPITALNYCH OSADÓW ŚCIEKOWYCH Technologia mineralizacji odpadów oparta jest na bazie techniki quasi-pirolizy niskotemperaturowej i gazowania z pełnym oczyszczaniem gazów poreakcyjnych katalitycznie i adsorpcyjnie z odzyskiem ciepła poreakcyjnego. Kategorie odpadów, które mogą zostać zutylizowane w tej technologii, odpady z rolnictwa, sadownictwa, upraw hydroponicznych, rybołówstwa, łowiectwa oraz przetwórstwa żywności (02) odpady z przemysłu skórzanego, futrzarskiego i tekstylnego (04) odpady z przeróbki ropy naftowej, oczyszczania gazu ziemnego oraz pirolitycznej przeróbki węgla (05), odpady z produkcji, przygotowania, obrotu i stosowania produktów przemysłu chemii organicznej (07), odpady z produkcji, przygotowania, obrotu i stosowania powłok ochronnych (farb, lakierów, emalii ceramicznych), kitu, klejów, szczeliw i farb drukarskich (08), odpady z przemysłu fotograficznego i usług fotograficznych (09) odpady z kształtowania oraz fizycznej i mechanicznej obróbki powierzchni metali i tworzyw sztucznych (12) odpady z rozpuszczalników organicznych, chłodziw i propelentów ( z wyłączeniem grup 07 i 08 ) (14), odpady opakowaniowe; sorbenty, tkaniny d~ wycierania, materiały filtracyjne i ubrania ochronne nie ujęte w innych grupach (15), odpady nie ujęte w innych grupach (16), odpady z instalacji i urządzeń służących zagospodarowaniu odpadów, z oczyszczalni ścieków oraz z uzdatniania wody pitnej i wody do celów przemysłowych (19), odpady komunalne łącznie z frakcjami gromadzonymi selektywnie (20) (Klasyfikacja wg Rozporządzenia Ministra Środowiska z dnia 27 września 2001r. w sprawie katalogu odpadów, Dz. U Nr 112, poz. 1206) Ponadto: zawieszki lakiernicze (odlakierowywanie powierzchni metalowej, w tym z lakierowania proszkowego), sanie lakiernicze, kratownice lakiernicze, odpady lakiernicze, w tym lakiery wodorozcieńczalne, odpady olejowe, odpady farmaceutyczne, odpady weterynaryjne, odpady szpitalne, zaolejona ziemia, korund zanieczyszczony pyłem drzewnym, zaolejone wióry metalowe, odpady z żywic fenolowych, poliuretanowych, poliestrowych, zaolejone trociny, opakowania polietylenowe, odpady polipropylenowe, styropian, czyściwo i zaolejone odpady włókiennicze, masy formierskie, zużyty węgiel aktywny, osady z bio-oczyszczalni ścieków, rurociągi i inne elementy wentylacji, odpady przemysłu spożywczego, skóry zachromowane, odpady masy kolagenowej, mączka kostna zanieczyszczona, inne odpady komunalne, „bio-masa” jako paliwo alternatywne. Zmniejszenie ilości odpadu po zastosowaniu tej technologii i jego wykorzystanie. zmniejszenie objętości odpadu -25-krotne, zmniejszenie masy odpadu -30-krotne, całkowite odwodnienie odpadu, całkowite zdezodoryzowanie odpadu, całkowite utlenienie związków organicznych do H20 i C02, w tym wszystkich bakterii i wirusów Wszystkie zmineralizowane odpady sa bezpieczne dla środowiska i mogą być zagospodarowane przemysłowo, np. DO BUDOWY DRÓG. Opis procesu technologicznego: Oferowana technologia składa się, z systemu zgazowania (quasi-pirolizy niskotemperaturowej), masy organicznej, reaktora katalitycznego w pełni utleniającego związki organiczne do H20 i C02 ze sprawnością 99,9%, systemu wymienników ciepła celem odzysku ciepła poreakcyjnego katalitycznego, dla zminimalizowania nakładów energetycznych i sprzedaży ciepła przetworzonego oraz filtrów końcowych do wychwytywania cząstek stałych nieorganicznych i metali oraz ich związków, a także niekiedy zestawu płuczek alkalicznych. Do unieszkodliwiania odpadów organicznych, firma z reguły dobiera następujące zestawienie aparaturowe: a) zestaw komór reakcyjnych z automatycznym dozowaniem odpadu i automatycznym usuwaniem pozostałości nieorganicznych, b) dopalacz katalityczny oczyszczający gazy poreakcyjne i konwertujący je do H20 i C02, wydzielający odpadowe ciepło poreakcyjne, c) filtr wysoko-temperaturowy do wstępnego oczyszczania gazów odlotowych z pyłów, d) system wymiany ciepła mający na celu w czasie procesu i reakcji katalitycznej odzyskiwać ciepło i w dużej części zawracać go do procesu utylizacji, a pozostałą część po przetworzeniu przeznaczyć do sprzedaży e) filtr adsorpcyjny z systemem samoregeneracji, f) płuczka alkaliczna do oczyszczania pozostałości chlorowych i siarkowych przetwarzanych w procesie katalitycznym do HCI i H2S04 (jako opcja), g) system pomiarowy emisji, h) system zasilania w gaz ziemny lub propan -butan, jako podstawowe medium grzewcze, i) końcowy filtr do oczyszczania gazów odlotowych z Hg oraz pyłów System mineralizacji odpadów pozwala całkowicie wyeliminować dotychczas stosowane w gospodarce odpadowej systemy wytwarzania biogazu, suszenia, spalania i oczyszczania gazów pospalamlanych. jako zbędne i obniżyć koszt inwestycyjny o ok. 30 do 40% na zagospodarowanie odpadów dotychczasowymi metodami. Wymagana jest powierzchnia działki na instalacje dla 30 ton/dobę (10.000 ton na rok) = 0,5 ha, dla 60 ton/dobę (20 000 ton na rok) = 0,8 ha dla 120 ton/dobę (40 000 ton na rok) = 1,0 ha dla 150 ton/dobę (100 000 ton na rok ) = 1,5 ha Orientacyjne wymiary instalacji z obrysem obsługowym. a) długość: od 12 do 24 m b) szerokość: od 10 do 42 m c) wysokość: od 7 do 14.5 m Koszt utylizacji 1tony odpadów w rozbiciu na kategorie bez odzysku ciepła i prądu elektrycznego – ok. 100 zł za 1 tonę odpadów Ile można odzyskać prądu elektrycznego i ciepła z poszczególnych kategorii odpadów, Najwięcej z odpadów komunalnych 5-6 MW przy 100 t odpadów przerabianych na dobę, przy 120 t/dobę = 7 MW, przy 150 t/dobę = 9 MW Instalacja posiada certyfikaty dopuszczające do użytku zgodnie z obowiązującymi przepisami krajowymi i unijnymi Pobierz ulotkę w PDF: Mineralizacja odpadów z odzyskiem ciepła	ISO 9001:2000
Copyright (c) Computex Telecommunications